全氧燃燒的特點

全氧燃燒對于空氣燃燒有諸多優(yōu)點：全氧燃燒過程與空氣燃燒相比，空氣中約79%的氮氣不再參與燃燒，可以提高火焰溫度，煙氣中不存在氮氣，燃燒產(chǎn)物為三原子產(chǎn)物，三原子物質(zhì)的傳熱效果高于雙原子的物質(zhì)，提高加熱效率；而且氮氣不再參與排煙，可以大幅減少煙氣量，減少排煙熱損失。

全氧助燃直接帶來的經(jīng)濟效益就是能夠節(jié)約燃料，減少NOx的排放，達到凈化環(huán)境的要求。

全氧燃燒的技術(shù)研究現(xiàn)狀

全氧燃燒技術(shù)在世界燃燒工藝上還沒有大范圍應(yīng)用推廣，目前在玻璃行業(yè)生產(chǎn)過程中有一些應(yīng)用，玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)開始于20世紀40年代，美國康寧公司首先試用天燃氣－氧氣燃燒技術(shù)。1983年，康寧公司并建成第一座天然氣全氧池窯并先后對34座玻璃熔窯進行了全氧燃燒系統(tǒng)的改造。

隨著節(jié)能減排、環(huán)境保護等問題越來越受到重視，美國的PPG玻璃集團公司、普萊克斯公司也大力發(fā)展全氧燃燒技術(shù)。目前，全世界已有200多座全氧燃燒熔窯，主要應(yīng)用在玻璃纖維池窯，顯像管玻璃熔窯及日用玻璃熔窯。國外玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)的飛速發(fā)展也使國內(nèi)的研究人員開始關(guān)注該技術(shù)的研究工作。

全氧燃燒的優(yōu)點

  節(jié)能降耗，減少NOX排放

   

傳統(tǒng)空氣助燃技術(shù)中氧氣含量只有21%，約78%的氮氣被無謂地加熱、排放，這部分熱量損失能占到能耗的30%以上，造成了很大的浪費。

同時，氮氣和氧氣在高溫下會生成氮氧化物NO_X，對人體和環(huán)境均造成很嚴重的危害。同時，含氮煙氣也會腐蝕蓄熱室、煙囪等設(shè)備，使熔窯使用壽命縮短，增加成本。而全氧燃燒技術(shù)中氮氣含量很少，減少了廢氣帶走的熱量，降低了環(huán)境污染。

環(huán)保問題

    隨著國家環(huán)保治理力度的不斷加大，環(huán)境保護正在逐步成為各級政府工作的重點。以往粗放型、高排放即將成為歷史。藥用玻璃生產(chǎn)過程中，氮氧化物、氟化物、硫化物、粉塵的排放有其特殊性。相比而言，全電窯、全氧燃燒和全氧燃燒加電輔助加熱在環(huán)保方面有著與生俱來的先天優(yōu)勢。而且，由于全氧燃燒的燃燒、加熱原理有別于空氣助燃和全電熔，它除了具有減排的優(yōu)勢外，由于羥基含量的大大提高為玻管的可加工性、化學(xué)穩(wěn)定性的改善提供了可能。

全氧燃燒現(xiàn)場圖片

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