全氧燃燒介紹

全氧燃燒是指用工業(yè)氧氣代替空氣來燃燒燃料，可以使燃料燃燒更加完全。

全氧燃燒優(yōu)點(diǎn)

全氧燃燒過程與空氣燃燒相比，空氣中約79%的氮?dú)獠辉賲⑴c燃燒，可以提高火焰溫度，煙氣中不存在氮?dú)猓紵a(chǎn)物為三原子產(chǎn)物，三原子物質(zhì)的傳熱效果高于雙原子的物質(zhì)，提高加熱效率；而且氮?dú)獠辉賲⑴c排煙，可以大幅減少煙氣量，減少排煙熱損失。

全氧助燃直接帶來的經(jīng)濟(jì)效益就是能夠節(jié)約燃料，減少NOx的排放，達(dá)到凈化環(huán)境的要求。

全氧燃燒由于無N₂參與燃燒過程，理論上不會(huì)產(chǎn)生NOx ，但由于實(shí)際燃料中會(huì)含有少量N₂，以及燃燒過程中密封性能不佳會(huì)從大氣中吸入少量N₂ ，但由于N₂濃度較低，即使全氧燃燒的火焰溫度較高，NOx 的生成量比空氣燃燒還要少，若能通過煙氣回流等技術(shù)控制火焰的溫度及燃燒區(qū)氧濃度，全氧燃燒的NOx的生成量會(huì)降到極低。

燃燒技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了傳統(tǒng)的空氣助燃技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)、純氧助燃技術(shù)、全氧燃燒技術(shù)四個(gè)過程，傳統(tǒng)空氣助燃技術(shù)使用的氧氣是從空氣中獲得的，氧氣在空氣中僅占21%左右，而占78% 的氮?dú)獠⒉粎⑴c反應(yīng)，而是被加熱后排入大氣中，造成大量的熱量損失，據(jù)統(tǒng)計(jì)，這部分熱量損失約占能耗的 30%以上。不參與燃燒反應(yīng)的氮?dú)庠诟邷叵逻€會(huì)與氧氣反應(yīng)生成大量的氮氧化物NO_X ，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。同時(shí)，含氮煙氣也容易對(duì)蓄熱室、煙囪造成侵蝕，縮短這些設(shè)備的使用壽命。

富氧燃燒介紹

富氧燃燒是以高于空氣氧氣含量（20.947%）的含氧氣體進(jìn)行燃燒，是一種高效的節(jié)能燃燒技術(shù)。在玻璃工業(yè)、冶金工業(yè)及熱能工程領(lǐng)域均有應(yīng)用。

富氧燃燒節(jié)能效果顯著，有效延長爐齡，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，環(huán)保效果突出。

1）、以純氧代替空氣進(jìn)行燃料燃燒，以獲得高濃度的CO2；

2）、為控制爐內(nèi)火焰溫度以及維持合適的傳熱特性，需要部分煙氣進(jìn)行再循環(huán) ；

3）、利于CO2的捕獲和壓縮；

富氧燃燒優(yōu)勢

1、煤粉爐富氧燃燒，為控制爐內(nèi)燃燒溫度，需要大量的煙氣進(jìn)行 再循環(huán)(70-80%) 。

2、循環(huán)流化床由于再循環(huán)煙氣中含有大量的固體顆粒，可非常有效的對(duì)爐溫進(jìn)行控制，從而使其制造和運(yùn)行費(fèi)用大大降低； ( 對(duì)210MWeCFB富氧燃燒模式下，鍋爐島的體積約為空氣燃燒模式下的一半）。

3、可結(jié)合進(jìn)循環(huán)流化床的其它技術(shù)優(yōu)點(diǎn)；

4、可同時(shí)對(duì)SOx有效的脫除；

助燃特點(diǎn)

①節(jié)能效果顯著

應(yīng)用于各個(gè)燃燒領(lǐng)域均能大幅提高燃燒熱效率，如在玻璃行業(yè)中平均節(jié)油（氣）為20%-40%，在 工業(yè)鍋爐、加熱爐、煉鐵斷和水泥廠機(jī)立窯等應(yīng)用節(jié)能量為20%-50%，顯著提高熱能使用效率。

②有效延長爐齡

燃燒環(huán)境的優(yōu)化使得爐內(nèi)溫度分布更加合理，有效延長窯爐、鍋爐的使用壽命。

③有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量

在玻璃行業(yè)燃燒狀況的改善使得熔化率提高、升溫時(shí)間縮短、產(chǎn)量提高；次品率降低、成品率提高。

④環(huán)保效果突出

煙氣中攜帶的固體未燃盡物充分燃燒，排煙黑度降低，燃燒分解和形成的可燃有害氣體充分燃燒，減少有害氣體的產(chǎn)生。排煙量明顯降低，減少熱污染。

窯爐富氧、全氧燃燒節(jié)能改造項(xiàng)目

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